Spółka PGO swoją centralę ma w Katowicach, nie bez przypadku w biurowcu .KTW (jest częścią koncernu TDJ), a pięć wyspecjalizowanych zakładów - rozsianych na terenie Polski. W jednym z nich – Kuźni Glinik w Gorlicach (woj. małopolskie) – uruchomiono w I kwartale 2026 r. nowoczesne urządzenia produkcyjne przeznaczone do wytwarzania m.in. komponentów amunicji średniego i dużego kalibru.
„Realny wkład w budowę krajowej niezależności amunicyjnej”
Jak informują w PGO nowe maszyny obsługują produkcję istotnych elementów do pocisków 155 mm, a także nową produkcję korpusów amunicji 120 mm. Dodają, że zastosowana technologia kucia stali odpowiada standardom NATO i jest obecnie najbardziej sprawdzoną, preferowaną i szeroko stosowaną metodą wytwarzania krytycznych komponentów amunicji. Dzięki inwestycją zakład może rocznie wyprodukować 40 tys. sztuk kutych komponentów.
- Uruchomienie produkcji korpusów 120 mm to dla PGO S.A. nie tylko kolejny kamień milowy w ujęciu biznesowym, lecz także realny wkład w budowę krajowej niezależności amunicyjnej. Dzięki nowym urządzeniom i kompetencjom Kuźni Glinik możemy dziś odpowiedzieć na potrzeby Sił Zbrojnych szybciej, pewniej i w pełni krajowymi zasobami. To moment, w którym polski przemysł przestaje gonić świat, a zaczyna wyznaczać własny kierunek. Jesteśmy dumnie z faktu, że PGO aktywnie uczestniczy w tym procesie – mówi Andrzej Bulanowski, wiceprezes PGO S.A.
Pierwsze próby technologiczne kucia korpusów 155 mm w Kuźni Glinik planowane są na II kwartał 2026 r., natomiast produkcja korpusów 120 mm może ruszyć już teraz – zakład jest w pełni gotowy technologicznie.
Odpowiedź na potrzeby Sił Zbrojnych RP
Produkcja uruchamiana w spółce PGO to odpowiedź na potrzeby wojska. Rozwój systemów wsparcia ogniowego wojsk lądowych, w tym moździerzy samobieżnych kalibru 120 mm, a także zwiększone zapotrzebowanie na amunicję tego typu w ramach łańcucha dostaw NATO, generują potrzebę stabilnych dostaw i rozszerzenia krajowych zdolności produkcyjnych.
- PGO S.A. oferuje komponenty i rozwiązania dla amunicji 120 mm, opracowane zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi i eksploatacyjnymi obowiązującymi w siłach zbrojnych państw sojuszu, zapewniając przede wszystkim: kompatybilność balistyczną, odporność mechaniczną i bezpieczeństwo użytkowania – zaznacza Paweł Cyz z PGO S.A.
Spółka PGO to największa w Polsce grupa przemysłowa specjalizująca się w produkcji wysokiej jakości odlewów żeliwnych, staliwnych, aluminiowych oraz odkuwek, obsługująca kluczowe branże przemysłu – m.in. kolejową, energetyczną, motoryzacyjną, rolniczą, marine czy maszynową, a także defence.
Firma opiera swoją działalność na pięciu wyspecjalizowanych zakładach, w tym m.in.
- Kuźni Glinik w Gorlicach,
- Odlewni Pioma w Piotrkowie Trybunalskim,
- Odlewni Żeliwa w Śremie,
- spółce Spinko i Spinko Moto w Lesznie.
Dostarcza komponenty wykorzystywane m.in. w pociągach, tramwajach, elektrowniach gazowych, jądrowych, urządzeniach OZE, zaawansowanych maszynach przemysłowych, elektronarzędziach, maszynach rolniczych, statkach i jachtach, samochodach i różnego rodzaju innych pojazdach. Obecnie spółka rozwija swoje kompetencje w produkcji m.in. amunicji dużego kalibru.
Może Cię zainteresować:
